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金灣鑄鋁出現(xiàn)裂紋缺陷特征和產(chǎn)生原因分析?

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市劍鋒機械配件有限公司 發(fā)表時間:2022-09-19
  ?鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后,經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔,經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁稱為:鑄造鋁合金。常用的鑄鋁方法有:砂鑄,壓鑄,低壓鑄造,精密鑄造,永久模鑄造等。
?金灣鑄鋁出現(xiàn)裂紋缺陷特征和產(chǎn)生原因分析?的圖片
裂紋缺陷特征:

1.鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和外形較復雜的鑄件輕易出現(xiàn) 

2.熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?;虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產(chǎn)生。

產(chǎn)生原因:

1.鑄件結(jié)構(gòu)設計不合理,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊。 

2.砂型(芯)退讓性不良。 

3.鑄型局部過熱 。

4.澆注溫度過高。 

5.自鑄型中取出鑄件過早。 

6.熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。

防止方法:

1.改進鑄件結(jié)構(gòu)設計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。 

2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施。 

3.保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進澆注系統(tǒng)設計。 

4.適當降低澆注溫度。 

5.控制鑄型冷卻出型時間。 

6.鑄件變形時采用熱校正法。 

7.正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。

金灣鑄鋁出現(xiàn)裂紋缺陷特征和產(chǎn)生原因分析?

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