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你曉得,南朗重力鑄造有哪些降低生產(chǎn)成本方法?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市劍鋒機(jī)械配件有限公司 發(fā)表時間:2025-02-07
  ?重力鑄造是一種利用重力將液態(tài)金屬澆入鑄型型腔的鑄造方法,可從優(yōu)化工藝、提升材料利用率、加強(qiáng)設(shè)備管理等方面來降低生產(chǎn)成本,以下是具體介紹:
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工藝優(yōu)化
模具設(shè)計(jì)優(yōu)化:進(jìn)行精準(zhǔn)的模具設(shè)計(jì),通過模擬軟件對充型、凝固過程進(jìn)行模擬分析,預(yù)測可能出現(xiàn)的缺陷,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),減少縮孔、縮松等缺陷,提高鑄件質(zhì)量,降低廢品率。同時,合理設(shè)計(jì)模具的分型面和脫模機(jī)構(gòu),方便取件,提高生產(chǎn)效率,降低因模具問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和成本增加。
澆鑄系統(tǒng)優(yōu)化:根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸,設(shè)計(jì)合理的澆鑄系統(tǒng),包括澆口數(shù)量、位置、形狀和尺寸等,使液態(tài)金屬能夠平穩(wěn)、均勻地充型,減少金屬液的飛濺和氧化,提高充型效率,降低金屬液的消耗。采用底注式澆口或縫隙式澆口等,可有效控制金屬液的流動,提高充型質(zhì)量。
工藝參數(shù)優(yōu)化:精確控制重力鑄造的工藝參數(shù),如澆鑄溫度、模具溫度、冷卻速度等。通過試驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,確定最佳工藝參數(shù)組合,提高鑄件的質(zhì)量和性能,減少因工藝不當(dāng)導(dǎo)致的缺陷和廢品。降低澆鑄溫度可減少液態(tài)金屬的吸氣和氧化,提高鑄件質(zhì)量,同時降低能源消耗。
材料選擇與管理
原材料選擇:在保證鑄件性能的前提下,選擇性價(jià)比高的原材料。根據(jù)鑄件的使用要求,合理選擇金屬材料的牌號和規(guī)格,避免過度使用高成本的材料。同時,與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系,爭取更優(yōu)惠的采購價(jià)格和穩(wěn)定的供應(yīng)。對于一些對性能要求不特別高的鑄件,可選用再生金屬材料,降低材料成本。
廢料回收利用:建立完善的廢料回收體系,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的澆口、冒口、廢鑄件等進(jìn)行回收再利用。通過重新熔煉等工藝,將廢料轉(zhuǎn)化為可使用的金屬液,提高材料利用率,降低原材料成本。
優(yōu)化爐料配比:根據(jù)鑄件的成分要求和原材料的實(shí)際情況,優(yōu)化爐料配比。合理搭配不同種類的爐料,使各種元素的含量達(dá)到最佳比例,提高金屬液的質(zhì)量和性能,同時降低材料成本。
設(shè)備維護(hù)與管理
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):制定完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,定期對重力鑄造設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,及時更換磨損的零部件,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維修成本和因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失。
設(shè)備升級改造:對老舊設(shè)備進(jìn)行升級改造,采用好的技術(shù)和裝置,提高設(shè)備的自動化水平和生產(chǎn)效率。如對澆鑄設(shè)備進(jìn)行自動化改造,實(shí)現(xiàn)精確的定量澆鑄和澆鑄過程的自動控制,提高澆鑄質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低人工成本。
提高設(shè)備利用率:合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,充分利用設(shè)備的生產(chǎn)能力,避免設(shè)備閑置。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和調(diào)度,使設(shè)備能夠連續(xù)、高效地運(yùn)行,提高設(shè)備的利用率,降低單位產(chǎn)品的設(shè)備折舊成本。
生產(chǎn)管理與人員培訓(xùn)
生產(chǎn)流程優(yōu)化:對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化,消除不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。合理安排生產(chǎn)工序,減少鑄件在生產(chǎn)過程中的等待時間和運(yùn)輸距離,提高生產(chǎn)的連續(xù)性和協(xié)調(diào)性。
人員培訓(xùn)與管理:加強(qiáng)對員工的培訓(xùn),提高員工的操作技能和質(zhì)量意識,使其能夠熟練掌握重力鑄造的工藝和操作方法,減少因操作失誤導(dǎo)致的廢品和質(zhì)量問題。建立合理的績效考核制度,激勵員工提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
庫存管理優(yōu)化:采用好的庫存管理方法,如 ABC 分類法、經(jīng)濟(jì)訂貨量模型等,合理控制原材料、半成品和成品的庫存水平,減少庫存積壓和資金占用,降低庫存管理成本。

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