?重力鑄造是生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的一種鑄造方式，它的鑄造要求非常的嚴格，制造出來的鋁鑄件自然各方面都非常好，適用于機械設備和一些精密儀器中，有著非常好的耐磨實用性能，重力鑄造和低壓鑄造是兩種不同的鑄造工藝，今天就來說說重力鑄造需要注意的安全隱患。
一 氧化夾渣
缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機械加工時發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發(fā)現(xiàn)
產(chǎn)生原因：
1．爐料不清潔，回爐料使用量過多
2.澆注系統(tǒng)設計不良
3．合金液中的熔渣未清除干凈
4．澆注操作不當，帶入夾渣
5.精煉變質處理后靜置時間不夠
防止方法：
1．爐料應經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當降低
2．改進澆注系統(tǒng)設計，提高其擋渣能力
3.采用適當?shù)娜蹌┤ピ?br>4．澆注時應當平穩(wěn)并應注意擋渣
5．精煉后澆注前合金液應靜置一定時間 
二 氣孔 氣泡
缺陷特征：鋁合金重力鑄造件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部氣孔 氣泡可通過X光透視或機械加工發(fā)現(xiàn)氣孔 氣泡在X光底片上呈黑色
產(chǎn)生原因：
1．澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體
2．型(芯)砂中混入有機雜質(如煤屑、草根 馬糞等)
3．鑄型和砂芯通氣不良