?重力鑄造廠在重力鑄造過(guò)程中，澆鑄是一個(gè)至關(guān)重要的步驟，它直接影響鑄件的質(zhì)量和性能。以下是澆鑄時(shí)需要注意的一些關(guān)鍵事項(xiàng)：

準(zhǔn)備工作：澆鑄前必須確保所有工具和設(shè)備都經(jīng)過(guò)充分的準(zhǔn)備和檢查。澆包、澆注工具等必須清潔、干燥，并且沒(méi)有裂紋或損壞。同時(shí)，還需要檢查爐前處理用的孕育劑、球化劑等材料是否準(zhǔn)備齊全。
烘干：澆包、澆注工具以及爐前處理用的材料在使用前必須充分烘干。烘干可以去除材料中的水分和雜質(zhì)，防止在澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷。

安全操作：澆注人員必須穿戴好防護(hù)用品，如工作服、防護(hù)眼鏡等。同時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔、干燥，無(wú)雜物堆放，以確保人員行走的安全。在澆鑄過(guò)程中，要避免金屬液溢出傷人，澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿(mǎn)。

澆注速度：澆注速度的選擇對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響。開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出。隨后可以加快澆注速度，以防止冷隔。快要澆滿(mǎn)前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

排氣：在澆鑄過(guò)程中，要特別注意排氣。型砂和型芯中的氣體必須順利排出，以防止鑄件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。因此，在造型和制芯時(shí)要注意砂型和芯盒的排氣設(shè)計(jì)。

防止砂箱和芯盒落地：在手工進(jìn)行造型和造芯時(shí)，要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓等傷害。在操作中要提高搬運(yùn)砂箱、芯盒的方式，并穿好鞋底結(jié)實(shí)的安全鞋。

材料選擇：選擇合適的澆注合金材料，并了解其性能特點(diǎn)和澆注要求。同時(shí)，要確保使用的砂型和芯盒材料符合工藝要求，以提高鑄件的質(zhì)量。

防火和防爆：由于澆鑄過(guò)程中涉及高溫金屬液體，因此必須做好防火和防爆措施。要遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

清理工作：澆鑄完成后，要及時(shí)清理散落在施工現(xiàn)場(chǎng)的沙子和其他物體，保持工作場(chǎng)地的整潔。同時(shí)，要清理重力鑄造機(jī)附近的環(huán)境，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

后續(xù)處理：鑄件澆鑄完成后，還需要進(jìn)行后續(xù)處理，如清理、打磨、熱處理等。這些處理步驟對(duì)鑄件的質(zhì)量和性能也有重要影響，因此需要認(rèn)真對(duì)待。